САПР-НЕФТЕОРГХИМ

создание технологий производств в области нефтепереработки и газопереработки

 

 

Адрес:

119021, г. Москва,

Оболенский переулок, дом 9, корпус 8, офис 5

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 (Мск)

Телефон:

+ 7 (495) 925-59-64

E-mail:

info@sapr-n.ru

nefteorghim@yandex.ru

 

 

Главная

О компании

Технологии

Оборудование

Контакты

Термоокислительный висбрекинг

Качество продукции

Бензиновая фракция (н.к. – 140°С)

Наименование показателя Значение показателя
Массовая доля серы, % масс. 0,36
Плотности при 20оС, кг/м3 718
Йодное число, г йода на 100 г топлива 71,3
Концентрация фактических смол, мг/100 мл 6,0
Фракционный состав
Температура начала перегонки,оС 59
10% перегоняется при температуре, оС 78
50% перегоняется при температуре, оС 109
90% перегоняется при температуре, оС 137
Конец кипения, оС 151
Остаток в колбе, % 1,5
Остаток и потери, % 3,5

Дизельная фракция (140–320°С)

Наименование показателя Значение показателя
Массовая доля серы, % масс. 1,13
Плотности при 20оС, кг/м3 836
Йодное число 39,2
Цетановое число
39,2
Вязкость кинематическая, при 20°С, мм2/с 3,014
Температура помутнения, °С -32
Температура застывания, °С -42
Коксуемость 10% остатка после фракционирования, % масс. 0,08
Фракционный состав
50% перегоняется при температуре, °С 255
96%перегоняется при температуре, °С 316

Газойлевая фракция (320–350°С)

Наименование показателя Значение показателя
Массовая доля серы, % масс. 1,91
Плотности при 20оС, кг/м3 894

Фракция >350°С

Наименование показателя Значение показателя
Вязкость условная при 80оС, градусы ВУ 21,1
Вязкость условная при 100оС, градусы ВУ 10,0
Зольность (для малозольного мазута),% масс. 0,0046
Массовая доля механических примесей,% масс. 0,043
Массовая доля серы (для мазута вида V),% масс. 2,54
Коксуемость по Конрадсону, % масс. 19,4
Температура застывания, оС 28
Температура вспышки в открытом тигле,оС 246
Плотность при 20оС, кг/м3 1012

Внедрение процесса термоокислительного висбрекинга позволяет:

 

• сократить производство тяжелого котельного топлива;

 

• увеличить глубину переработки нефти до 85-90%, а при производстве битума и более;

 

• уменьшить количество прямогонных дистиллятов для разбавления тяжелых, высоковязких остатков (гудронов), используемых в качестве котельного топлива;

 

• расширить ресурсы сырья для установок гидроочистки;

 

• выработать дополнительное количество легких и средних дистиллятов, используемых как компоненты моторных и печных топлив;

 

• улучшить качество котельного топлива (снижение вязкости);

 

• улучшить экономические показатели предприятия (низкие капитальные и эксплуатационные затраты);

 

• при разработке новых блок-схем НПЗ исключить процессы каталитического крекинга, гидрокрекинга;

 

• сделать рентабельной переработку тяжелой нефти.

 

 

Принципиальная технологическая схема термоокислительного висбрекинга

Принципиальная технологическая схема термоокислительного висбрекинга

Специалистами ООО “САПР-НЕФТЕОРГХИМ” разработан процесс термоокислительного висбрекинга тяжелых фракций нефти. Принципиальное отличие от традиционного процесса крекинга заключается в инициировании процесса кислородом воздуха при смешении его с мазутом перед сокинг-камерой для получения максимального выхода целевой продукции. Температура сырьевого потока при этом составляет 430-450°С.

 

Выход светлых фракций составляет 50-70 % масс. на поданное углеводородное сырье.

 

 

Copyright 2016, ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ»  E-mail: info@sapr-n.ru, nefteorghim@yandex.ru  Тел. + 7 (495) 925-59-64

Разработка сайта – ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ»