Референц-лист

ВНЕДРЕННЫЕ РАЗРАБОТКИ за 1996-2016 г. г.

 

1. Установка риформинга газов мощностью 60 тыс. т/год по сырью на Мажейкском НПЗ, Литва. Пущена в 1996 г.

2. Установка риформинга газов мощностью 300 тыс. т/год по сырью на Мажейкском НПЗ, Литва. Пущена в 1998 г.

3. Процесс совместной переработки олефиносодержащих газов каталитического крекинга и бензольной фракции каталитического риформинга на Мажейкском НПЗ. Пущен в 2001 г.

4. Система создания вакуума с использованием гидроэжекторных агрегатов для ОАО «Сибурнефтехим»  (г. Кстово), 2006 г.

5. Разработаны, поставлены и введены в эксплуатацию два эжектора для двухступенчатой вакуумсоздающей системы блока вакуумной ректификации битумного завода "ТЕХНОБИТ- САФОНОВО".

Мощность установки - 200 000 тыс. т/год.  2015 г.

6. Разработаны и поставлены два эжектора для гидроциркуляционной вакуумсоздающей системы блока вакуумной ректификации НПЗ "Брод", Республика Сербска, 2015-2016 г. г.

 

 

РАБОТЫ ЗА 1996-2016 г. г.

 

1. Базовый проект технологии установки переработки олефинсодержащей фракции головки продукта каталитического крекинга Мажейского НПЗ, 1996 - 1998 г. г.

2. Базовый проект технологии установки переработки олефинсодержащей фракции головки продукта каталитического крекинга Рязанского НПЗ, 1998 г.

3. Разработка и испытания цеолитсодержащего катализатора для газо-бензинового риформинга Иреляхского НПЗ г. Мирный (Якутия). 2000 г. Разработан базовый проект установки получения высокооктанового бензина на Иреляхском НПЗ (из прямогонного низкооктанового бензина и пропан-бутановой фракции).Совместно с ОАО "ВНИИНП" разработаны также технологическая схема НПЗ глубокой переработки нефти в г. Мирном, проекты базовых технологий процессов: гидрокрекинга вакуумных газойлей, АВТ, висбрекинга, сероочистки, получения серо-битумных композиций, газо-бензинового риформинга, утилизации факельных газов, проекты нестандартного оборудования установок АВТ, висбрекинга, сероочистки, получения серо-битумной композиции газо-бензинового риформинга для этого завода.

4. Технико-экономический расчет на строительство установки переработки пропановой (пропан-бутановой) фракции в концентрат ароматических углеводородов на Нижнекамском НХК, 2000 г.

5. Базовый проект технологии установки переработки олефинсодержащих газов ОАО «АНХК» с использованием оборудования производства нестабильного катализата на блоках платформинга и выделения ксилола нефтяного, 2004 г.

6. Базовый проект технологии  реконструкции установки изомеризации ИП-7

ОАО «Нижнекамскнефтехим» под периодический процесс ароматизации пропана, 2004 г.

7. Технико-экономические расчеты вариантов технологических процессов переработки ШФЛУ и ее смесей с СПБТ, БТ и прямогонными бензиновыми фракциями в бензол и высокооктановый бензин на цеолитсодержащем катализаторе для ЗАО «Куйбышевазот» (г. Тольятти), 2004 г.

8. Базовый проект и конструкторская документация для установки переработки нефти производительностью 500 тыс. т/год (г.Нижнекамск), 2005 г.

9. Успешное проведение контрактных испытаний цеолитсодержащего катализатора ароматизации пропана на пилотной установке научно-технологического центра ОАО «Нижнекамскнефтехим», 2005 г.

10. Разработка «Обоснования инвестиций строительства производства бензола» для ОАО «Бензол»

(г. Тольятти), 2005 г.

11. Базовый проект установки получения бензола с сырьевым складом для

ЗАО«Куйбышевазот»  (г.Тольятти), 2006 г.

12. Базовый проект установки получения метанола производительностью 2,5 тыс. т/год для Кшукского и Нижнеквакчикского ГКМ Камчатской области, 2006 г.

13. Реконструкция установки УПН-100 ЗАО «Клявлинский НПЗ» мощностью 100 000 тонн/год сырья с увеличением производительности до 140 000 тонн/год, 2006 г.

14. Монтаж и запуск в работу пилотной установки по переработке углеводородного сырья с изотермическим реактором на ФГПУ «Завод им. Я. М. Свердлова» (г. Дзержинск), 2006 г.

15. Проектные работы по установкам каталитического риформинга для ЗАО НК «ЯКОЛ» (Якутия) и фирмы «САС» (Германия), 2006 г.

16. Установка получения метанола производительностью 10 тыс. т/год с блоком получения синтетического бензина из метанола: технологические регламенты, технические проекты оборудования

(ООО «Энергосинтоп-Инжиниринг», 2006-07 г г).

17. Установка подготовки попутного газа производительностью 100 тыс. м3/сутки для месторождений «Долинное» и «Аксаз»: технологический регламент, разработка технических проектов оборудования, заказ оборудования, поставка 3 эжекторов «жидкость-газ» и 8 блоков переключающих устройств предохранительных клапанов, проект и поставка АСУ ТП, авторский надзор,

шеф-монтаж (ТОО «Емир-Ойл» г. Актау, Республика Казахстан, 2007-08 г. г.)

18. Установка переработки попутного газа производительностью 310 млн. м3/год для месторождения «Акшабулак»: технологический регламент, технические проекты оборудования, заказ оборудования, авторский надзор за проектированием, изготовлением и монтажом, поставка 11 блоков переключающих устройств предохранительных клапанов и 2 блоков подачи этиленгликоля

(ТОО СП «Казгермунай» г. Кзыл-Орда Республики Казахстан, 2008-09 г. г.).

19. Обустройство Юбилейного НГКМ на годовой объем 1,75  млрд. м3 газа: технологический регламент установки НТС и КТУ (ОАО «ВНИПИгаздобыча» , 2009 г.).

20. Комплекс переработки нестабильного газового конденсата производительностью 150 000 тонн в год  на площадке ЗАО «ЯКОЛ» п. Кысыл Сыр, Якутия»: базовое проектирование, рабочее проектирование, проведение тендера и поставка основного оборудования (объем платежей по основному оборудованию 420 000 000 рублей) ( ЗАО НК «ЯКОЛ»  2007-2008 г. г.).

21. Установки олигомеризации ППФ и ББФ производительностью по сырью 170 000 тонн в год на промышленной площадке НКНХ г. Нижнекамск, Республика Татарстан: технико-экономическая оценка, базовое проектирование, рабочее проектирование, задание заводам изготовителям на поставку оборудования (сметная стоимость реализации проекта 1 100 000 000 рублей)

(ОАО «ТАИФ-НК» 2008-2009 г. г.).

22. НПЗ по переработке 500,0 тыс. тонн в год смесевого сырья (газового конденсата  и нефти) на площадке Сосногорского ГПЗ (г. Сосногорск): технико-экономическая оценка строительства НПЗ и малотоннажных производств моторных топлив для нужд ООО «Газпром переработка»

(ООО «Газпром переработка» г. Сургут).

23. НПЗ по переработке газового конденсата  в моторные топлива  производительностью 1200 000 т сырья в год на площадке Завода по подготовке конденсата к транспорту - ЗПКТ, г. Новый Уренгой, Российская Федерация.

24. Реконструкция вакуумного блока установки № 31 НПЗ Босанский Брод. Республика Сербия (АО НПЗ «Босанский Брод»): выполнение технического проекта вакуумсоздающей системы с использованием гидроэжекторов разработки ООО «САПР - НЕФТЕОРГХИМ».

25. Установка производства бензола ОАО «АНГАРСКИЙ ЗАВОД ПОЛИМЕРОВ» (ГУП «Башгипронефтехим»): разработка исходных данных технологии вакумсоздающей системы на базе вакуумного гидроциркуляционного агрегата для колонн С-102, С-102н производства бензола

ОАО «АНГАРСКИЙ ЗАВОД ПОЛИМЕРОВ».

26. Разработка технико-экономических расчетов (ТЭР) строительства производства бензола мощностью 100 тыс.т/год для ОАО «Омский каучук» (2007-08 г. г.).

27. Базовый проект для пилотной установки производства высокооктанового бензина из синтез-газа (Chemieanlagenbau Chemnitz AG, Германия, 2008-09 г. г.).

28. Разработка технических проектов конверторов, а также переработка заготовок панелей и их заполнение для конверторов пилотной установки производства высокооктанового бензина из

синтез-газа (Chemieanlagenbau Chemnitz AG, Германия, 2008-09 г. г.).

29. По Контрактам с фирмой «САС» (Германия) на пилотной установке с использованием изотермических реакторов объемом 10-100 см3 проведены экспериментальные исследования по разработке:

- цеолитсодержащих катализаторов и технологий получения высокооктанового бензина из синтез-газа, ДМЭ, метанола или их смесей;

- технологий получения метанола и ДМЭ из синтез-газа;

- катализаторов и технологии очистки воды от метанола.

30. Работа с компанией РОСНАНО по реализации лицензии на процесс  ароматизации фракции лёгких углеводородов с последующим ведением полного комплекса работ по предпроектной работе, проектированию, строительству  и пуску установки производительностью 100 000 тонн концентрата ароматических углеводородов.

31. Базовый проект и авторский надзор над строительством  установки по производству синтетических бензинов для фирмы «САС» (Германия).

32. Выполнены экспериментальные исследования по поставке катализатора  для установки риформинга газов Московского НПЗ с предложениями по переоборудованию установки по лицензии ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ», 2012 г.

33. Разработаны исходные данные для модернизации комбинированной установки производства

МТБЭ и олигомеризата из углеводородной фракции каталитического крекинга по технологии

ООО "САПР-НЕФТЕОРГХИМ" для ОАО "Газпромнефть - МНПЗ".

34. Начаты работы по реализации проекта строительства установки получения ароматических углеводородов (лицензиар процесса ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ») на  площадке

ГПП « ШКАПОВСКОЕ», ОАО «РОСНАНО», 2012 г.

35. Разработка исходных данных для модернизации  комбинированной установки  производства

МТБЭ и олигомеризата из углеводородной фракции  каталитического  крекинга  по технологии

ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ» для ОАО «Газпромнефть-МНПЗ», 2012 г.

36. Закончены пуско-наладочные работы на комплексной установке подготовки газов месторождения Аксаз, Республика Казахстан (разработчик технологии ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ»), 2012 г.

37. Работы по разработке и поставке установки подготовки попутного нефтяного газа для энергетических установок компании ООО «Энерджи-Эдвайс» (технология  ООО «САПР- НЕФТЕОРГХИМ»), 2012 г.

38. Установка первичной ректификации нефти ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод»: разработка исходных данных для проектирования с целью увеличения производительности до

320 тыс. тонн в год, разработка технической документации дооборудования колонн,

г. Ижевск, 2013-2014 г. г.

39. Установка по переработке нефти УПН-100, расположенная на территории НПЗ, принадлежащего на праве собственности ООО «Международная корпорация инвестиций»: разработка исходных

данных для проектирования с целью увеличения производительности до 180 тыс. тонн в год, разработка технической документации дооборудования колонн. Белгородская область, г. Строитель, 2014 г.

40. Томский НПЗ: Поверочный расчет установки УПН-600 с выдачей данных по фактической работе и рекомендаций по усовершенствованию технологического процесса, проверочный расчет установки УПН-300 с выдачей данных по планируемой работе и рекомендаций по усовершенствованию технологической схемы, 2014 г.

41. Установка получения нефтеполимерных смол: разработка исходных данных для проектирования, рабочее проектирование; разработка технических проектов на реактор полимеризации и нестандартное оборудование, авторский надзор за изготовлением реактора и нестандартного оборудования. 2014 г.

42. Разработан проект реконструкции битумного завода "ТЕХНОБИТ-САФОНОВО" для ООО "БИТЕХ". Разработаны, поставлены и введены в эксплуатацию два эжектора для двухступенчатой вакуумсоздающей системы блока вакуумной ректификации. Авторский надзор.

Мощность установки - 200 000 тыс. т/год.  2014 г.

43. Разработаны исходные данные для проектирования на модернизацию установки производства добавки высокооктановой метанольной (ДВМ) на предприятии ООО "Тольяттикаучук" (г. Тольятти) (установка олигомеризации олефинов). 2016-2017 г. г.

44. Разрабатывается конструкторская документация на нестандартное оборудование, идет подготовка к рабочему проектированию установки олигомеризации олефинов мощностью до 100 тыс. т/ год для ООО "Сибур-Томскнефтехим" (ООО "Тольяттикаучук"). 2016-2017 г. г.

45. Разработаны и поставлены два эжектора для гидроциркуляционной вакуумсоздающей системы   блока вакуумной ректификации  НПЗ " Брод", Республика Сербска. 2015-2016 г. г.

46. Выполнены базовый и рабочий проекты на дооборудование «Установки получения нефтеполимерных смол». Выдано Техническое задание на разработку рабочей документации технического перевооружения «Установки получения нефтеполимерных смол».

(Эстония). 2016-2017 г. г.

47. Разработан базовый проект (исходные данные на проектирование) строительства "Комплекса по переработке нестабильного газового конденсата 138,00 тыс. т/ год на площадке промысла газового конденсата ОАО "Таймыргаз". 2016 г.

 

Кроме того, за прошедшее время разработаны цеолитсодержащий катализатор и процесс каталитической депарафинизации с использованием собственного водородсодержащего газа, процесс гидроизомеризации низкооктановых бензиновых фракций (совместное превращение низкооктановых бензиновых фракций) с целью получения высокооктановых бензинов. В совершенстве отработан процесс окислительной регенерации цеолитсодержащих катализаторов, а также разработан способ окислительной регенерации цеолитсодержащих катализаторов для различных процессов переработки нефтяного и газового сырья, в том числе со значительным содержанием серы в сырье.

 

Разработаны технические предложения по получению ароматических углеводородов из С3-С4 для ФГПУ "Завод им. Я.М. Свердлова" (г. Дзержинск), ЗАО "Полимер-Пак" (г. Омск), ОАО "Роснефтегаз-Пурнфтегаз", Красноленинского ГПЗ, ОАО "Уралоргсинтез" (ООО "СИБУР" управляющая компания ОАО "СИБУР ХОЛДИНГ"), технико-экономическое обоснование и технический проект реактора для каталитической переработки пропан-бутановой фракции для Краснолененского ГПЗ, проведены исследования сырья, испытания катализаторов цеолитного риформинга, ароматизации и депарафинизации газового конденсата, разработана схема получения товарных моторных топлив для газового конденсата Берегового месторождения, выполнен ряд других работ.