САПР-НЕФТЕОРГХИМ

создание технологий производств в области нефтепереработки и газопереработки

 

 

Адрес:

119021, г. Москва,

Оболенский переулок, дом 9, корпус 8, офис 5

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 (Мск)

Телефон:

+ 7 (495) 925-59-64

E-mail:

info@sapr-n.ru

nefteorghim@yandex.ru

 

 

Главная

О компании

Технологии

Оборудование

Контакты

Переработка олефинсодержащего сырья

Компанией ООО “САПР-НЕФТЕОРГХИМ” разработан процесс алкилирования непредельных углеводородов через промежуточную стадию олигомеризации на цеолитсодержащем катализаторе. Процесс позволяет перерабатывать широкий спектр олефинсодержащих фракций: пропан-пропиленовую фракцию (ППФ), бутан-бутиленовая фракцию (ББФ), сухой газ каталитического крекинга, газы установки висбрекинга, газы пиролиза, бутилен-изобутиленовую фракцию (БИФ), газы установки замедленного коксования, фракции С56 нефтехимических производств. Продукцией процесса являются компонент высокооктановых бензинов и очищенные от олефинов бытовые и автомобильные сжиженные газы.

 

В процессе используется оригинальный отечественный катализатор, разработанный специалистами ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ» на основе высококремнеземного цеолита группы пентасилов.

 

Для улучшения детонационных характеристик получаемого компонента бензинов, а также для снижения содержания олефинов в конечном продукте, процесс проводят с рециклом отработанной фракции и добавлением в сырьевой поток промотирующего агента.

 

Процесс осуществляется в реакторе, имеющим несколько слоев катализатора, между которыми расположены узлы теплообмена для охлаждения реакционного потока на величину адиабатического разогрева в слоях катализатора.

 

 

 

 

Параметры процесса

Сравнительный химический состав высококтановых бензинов из ББФ с добавлением и без добавления рецикла и промотора

Сравнительный химический состав высокооктановых бензинов из ББФ с рециклом и промотором при разных температурах процесса

Параметр Значение
Температура на входе в реактор 290 - 390 °С
Давление в реакторе до 1,8 МПа
Объемная скорость сырья 0,8 - 1,0 ч-1 на 1 м3 катализатора
Межрегенерационный пробег катализатора не менее 400 часов
Выход высокооктанового компонента бензина на поданную олефинсодержащую фракцию, % масс. 72-83
Конверсия олефинов, % масс. 99

Качество высокооктанового компонента бензина

Реакторный блок работающей установки

Технологическая схема комплексной установки

Показатели Требования EN228 и ГОСТ Р51866- 2002* Значение для продукта
Октановое число, не менее
-моторный метод 85* 82,1 - 84,0
-исследовательский метод 95* 95,9 - 98,2
Максимальное содержание, %
- бензола 1 0,00 - 0,08
- серы (ppm) 0,001(10) менее 0,01
- ароматических углеводородов 35 4 - 17,2
- олефиновых (непредельных углеводородов) 14 8,5 - 14
- кислорода 2,7 -
Фракционный состав:
- до 100°С перегоняется. % не менее 46 30
- до 150°С перегоняется, % не менее 75 65

Химический состав жидкого продукта зависит от добавления промотора, рецикла и температуры процесса.

Copyright 2016, ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ»  E-mail: info@sapr-n.ru, nefteorghim@yandex.ru  Тел. + 7 (495) 925-59-64

Разработка сайта – ООО «САПР-НЕФТЕОРГХИМ»